赌球网 > 行业新闻 >

上海建工材料公司不断加大环保投入

时间:2018-09-27 14:57

来源:未知作者:admin点击:

  近年来,上海建工材料公司不断加大环保投入,让建材生产有了实实在在的改观,甚至用技术实现了对传统产业的“反哺”。混凝土的品类从单一到五花八门,生产环境从“尘土飞扬”到干净整洁,背后是生产企业——上海建工材料公司的革新。近年来,上海建工着力推动建材板块转型,与之相关的材料公司正向绿色、环保、智能制造快速转型,并致力于成为全国一流、上海领先的建筑材料知名品牌企业。
  65年前,应城市发展需求,上海建工材料公司应运而生。由其生产的高品质混凝土、预制构件,曾用于南浦大桥、东海大桥、东方明珠、金茂大厦、环球金融中心、F1赛车场、上海磁浮等各大地标的建设当中。她被上海市重大办誉为城市发展的“建设先行官”。
  65年后,她从传统产业“突围”,通过科技创新成为混凝土年生产量全国第三、预制构件生产规模上海前茅的行业领军企业。
  上海建工集团党委书记、董事长徐征提出,材料公司作为上海建工集团全产业链中的重要一环,要通过大力推进科技兴企,掌握前沿技术,树立行业标杆,在绿色发展和科技创新上打响上海建工品牌,推动预拌混凝土和预制构件行业转型升级。
  科技创新 行业引领
  预拌混凝土,是指在工厂集中搅拌,最后送到建筑工地的混凝土;预制构件,是先在工厂制成,再送到工地拼装的建筑构件,如同“积木”一般。
  两种建材看似简单,但工艺复杂,有很大的技术提升空间。来自上海建工材料公司的研发团队,一头“扎”进去数十年,努力把建材“做到极致”。
  ■混凝土“私人”定制,挑战“之最”
  预拌混凝土不断地挑战不可能,创出了“高大难深”纪录:上海中心大厦使用的超高泵程混凝土,被一次性泵送到 620米,是当时世界超高层混凝土泵送高度之最;上海中心大厦主楼大底板,一次性浇捣6.1万立方米大体积混凝土,创下当时世界民用建筑底板浇捣体积之最;东海大桥主塔采用8216立方米海工耐侵蚀混凝土,是当时海上大体积混凝土生产浇捣难度之最;预拌混凝土还用在了上海铁路南站交通枢纽南北广场的地下42米处,创下当时国内大体积混凝土浇捣深度之最。上海漕河泾新洲大楼,在复杂的空间异性劲性钢结构中,大规模使用了清水混凝土浇筑,在国内尚属首例。这些纪录全部来自上海建工材料公司。
  挑战“之最”,靠的是科技含量和质量。高精尖的“小众”混凝土,正在为钢筋水泥城市增添温度。在上海迪士尼乐园,景观路面要采用不同颜色的混凝土,以代表不同的娱乐功能。上海建工材料公司一共研制出13种颜色,让混凝土变成了“装饰品”。
  单色混凝土,也可以很讲究。有“空中巴比伦”之称的上海天安阳光广场,因为140根以绿植装点的立柱,成了网红建筑。立柱要用清水混凝土,这种无需另外增加的装饰,必须保留本身的纹路和色泽,对混凝土的质量要求非常高。上海建工材料公司通过技术攻关,以清水混凝土成型的立柱,最终达到外观色泽一致、线条流畅和顺、花纹清晰美观。
  根据不同工程的多元需求,混凝土“玩”出了“七十二变”。在上海临港产业区,耐热混凝土能轻松应对高温环境;上海市质子重离子医院内,防辐射混凝土可以屏蔽墙感生放射性的量;国泰君安大厦使用的陶粒轻质混凝土,能让关键结构部位在降低自重时,又能提高承重能力;新江湾城滑板公园采用的喷射混凝土,可以制造出光滑多曲率的圆弧,满足滑板爱好者的需求。此外,混凝土还有耐油的、不发火的、透水的……
  技术创新为企业带来累累硕果。自2001年起,上海建工材料公司多个产品被认定为上海市高新技术成果转化项目,自2010年起,连续被评为上海市高新技术企业,连续31次获得“上海重点实事工程立功竞赛优秀公司”称号,荣获上海市文明单位七连冠,所参加的工程多次获得上海市白玉兰奖和国家鲁班奖、詹天佑奖等奖项,是“全国五一劳动奖状”、“上海市重大工程建设金杯”获得者。
  ■预制构件转型发展,创下“首次”
  除了大放异彩的混凝土,由混凝土和钢筋结合而成的预制构件,也进入转型期。从上世纪80年代起,不少上海标志性建筑就开始使用预制构件。随着应用范围越加广泛,预制构件本身也进行了更新迭代。
  在装配式建筑领域,上海建工材料公司早在 2003年,就把建筑 PC(混凝土预制件)送出了国门,并取得JIS认定和PCN双认证,成功开拓了日本市场。2005年,参与上海首个高层装配式建筑项目杨浦创智新天地项目,2007年又参与上海首个装配式住宅项目,奠定了国内装配式建筑预制技术的发展基础。
  装配式建筑进入新一轮发展后,上海建工材料公司开始注重高精度建筑PC生产,用数字化技术带动产业转型,不断提高建筑PC的生产效率。2016年,开发了双向可扩展组合式预制构件生产线,相比传统生产流水线,它让产品移动变成工位移动,减少场地局限性;采用智能控制系统,解决了生产装备在单条生产线上的自动化控制问题。建立的上海建工贰号产业化基地,年产建筑PC可达10万立方米。
  预制构件也更“好看”了。研发的预制构件表面装饰技术,不仅建筑承重结构好,而且具有艺术性和美观性。其中,创新研发的预制混凝土幕墙生产制作技术,可以集造型、色彩、肌理等不同装饰表现效果。在上海迪士尼乐园、翡翠滨江住宅等项目中得到应用。
  在市政桥梁领域,上海建工材料公司研发出高质量全预制拼装技术,让城市高架道路从底部到上部路面都能“搭积木”完成,效果又快又好。开发了包括整垮预制箱梁标准化组合式外模系统、内芯模一次抽拉装置在内的近十项生产与施工工艺。在轨道交通方面,研发出节能环保数字化新型管片自动化流水线,被比作隧道盔甲的管片,主要用于支撑地下空间,新的自动生产线一天能生产24环管片。此外,还使用全过程信息化管理系统,辅以混凝土抹面机器人等高科技手段,提高管片质量。
  通过技术攻关,上海建工材料公司在预制构件产业保持着全国领先地位。去年,由住建部认定的首批国家装配式建筑产业基地正式出炉,上海建工位居其中,基地就落址上海建工材料公司第一构件厂。
  节能环保 转型升级
  高科技含量的建材,让城市建造有了多元表达。而它们的诞生地,在过去一直是个“麻烦”。由于环境不友好,人们对建材加工区总是避之不及:石矿区是“晴天一片灰,雨天一路泥,远观像大雾,近看满身土”,就连城市里的搅拌站也是尘土飞扬、机械轰鸣。
  
【责任编辑:admin】
热门文章 更多>>